不銹鋼因為自身特殊材質原因，很多人在用數(shù)控加工中心加工不銹鋼時很苦惱，不知道用什么刀具? 吃刀量多少？ 轉速，進給多少？下面小編根據(jù)一個案例講解。
案例分析：我要加工一個80×40的循環(huán)槽，槽寬5mm，深度為3mm，我用直徑4的白鋼刀開粗，基本上干一件斷一把刀，兩刃的，轉速1300，切深1.5，進給50～80左右，不知道該怎么調整加工。
數(shù)控加工中心不銹鋼刀具選擇
普通刀具加工不銹鋼比較費刀，而且加工出來的效果不是很好，如果批量較大的話，建議開發(fā)專用的不銹鋼刀具；如果是單件加工，可以將進給設為單刃0.05mm每轉左右，也就是說三刃銑刀，S=2400,F=360,Z向一般不要超過1MM *好在0.5-0.7MM之間。如果沒有，選用合金涂層也可以，4刃的，改成切深0.1~0.3之間，轉速1300~3000，進給600~1200，得看你選用的刀具，高速切削效率能快些。不銹鋼不好加工，關鍵在刀具上。這樣的工件包括裝夾一般需要10~20分鐘吧，得看你機床和刀具的選用。你的切深.轉速和進給直接影響到你刀具的壽命，這需要長時間的經(jīng)驗積累。
數(shù)控加工中心加工不銹鋼特點：
不銹鋼本身其實硬度不高的，只是韌性強，切削性能差，容易粘到，所以很傷刀，工件易變性，容易加工硬化。刀具一定要鋒利，轉速不宜高，進給一般在F1500左右，下刀量盡量減少，切削液濃度要高。
