在加工中心上加工零件,一般都有多個工步，要使用多把刀具，因此加工順序安排得是否合理直接影響到加工精度、加工效率、刀具數(shù)量和經(jīng)濟效益。
(1)在安排加工順序時同樣要遵循“基面先行““先面后孔”“先主后次”及“先粗后精”的一般工藝原則。
(2)定位基準的選擇直接影響到加工順序的安排，因此作為定位基準的面應(yīng)先加工好.
以便為加工其他面提供一個可靠的定位基準。因為本道工序選出定位基準后加工出的表面，又可能是下道下序的定位基準，所以待各加工工序的定位基準確定之后，即可從*終精加工工序向前逐級倒推出整個工序的大致順序。
(3)確定加工中心的加工順序時，首先要明確零件是否要進行加工前的頂加工。頂加工常由普通機床完成。若毛坯精度較高，定位也較可靠，或加工余量充分且均勻，則可不必進行預(yù)加工，而直接在加工中心上加工。這時，要報據(jù)毛坯粗基準的精度考慮加工中心工序的劃分，可以一道工序或分成幾道工序來完成。
(4)加工中心加工零件時，*難保證的是加工面與非加工面之間的尺寸，這一點和數(shù)控銑削一樣。因此，即使圖樣要求的是非加工面，也必須在制作毛坯時在非加工面上增加適當?shù)挠嗔浚员阍诩庸ぶ行募庸r，保證非加工面與加工面間的尺寸符合圖樣要求。同樣，若加工中心加工前的預(yù)加工面與加工中心所加工的面之間有尺寸要求，也應(yīng)在預(yù)加工時留一定的加工余量，*好在加工中心的一次裝夾中完成包括預(yù)加工面在內(nèi)的所有加工內(nèi)容。
