主軸部件：是影響加工中心加工精度的主要部件
回轉精度影響工件的加工精度
功率與回轉速度影響加工效率
自動變速、準停和換刀等影響機床的自動化程序
加工中心主軸常見故障
一、加工精度達不到要求
1.機床在運輸過程中受到沖擊
2.安裝不牢固、安裝精度低或有變化
二、切削振動大
1.主軸箱和床身連接螺絲釘松動
2.軸承預緊力不夠、游隙過大
3.軸承預緊螺母松動，使主軸竄動
4.軸承拉毛或損壞
5.主軸與箱體超差
6.其他因素
7.如果是車床則可能是轉塔刀架運動部件松動或壓力不夠而未卡緊
三、主軸箱噪聲大
1.主軸部件動平衡不好
2.齒輪嚙合間隙不均勻或嚴重損傷
3.軸承損壞或傳動軸彎曲
4.傳動帶長度不一或過松
5.齒輪精度差
6.潤滑不良
四、齒輪和軸承損壞
1.變擋壓力過大，齒輪受沖擊產生破損
2.變檔機構損壞或固定銷脫落
3.軸承預緊力過大或無潤滑
五、主軸無變速
1.電氣變檔信號是否輸出
2.壓力是否足夠
3.變檔液壓缸研損或卡死
4.變檔電磁閥卡死
5.變檔液壓缸撥叉脫落
6.變檔液壓缸竄油或內泄
7.變檔復合開關失靈
六、主軸不轉動
1.主軸轉動指令是否輸出
2.保護開關沒有壓合或失靈
3.卡盤未夾緊工件
4.變擋復合開關損壞
5.變檔電磁閥體內泄漏
七、主軸發熱
1.主軸軸承預緊力過大
2.軸承研傷或損壞
3.潤滑油臟或有雜質
八、液壓變速時齒輪推不到位
1.主軸箱內撥叉磨損
