VMC850立式加工中心配置：
VMC850立式加工中心技術參數：
| 機型 | 規格 | VMC850 | |
| X坐標行程 | mm | 800 | 900 |
| Y坐標行程 | mm | 500 | 500 |
| Z坐標行程 | mm | 500 | 500 |
| 工作臺規格 （長） | mm | 960 | 1060 |
| 工作臺規格 （寬） | mm | 500 | 500 |
| 工作臺*大載重 | kg | 600 | 800 |
| 主軸中心至立柱導軌面 | mm | 575 | 575 |
| 主軸端面至工作臺平面 | mm | 120-620 | |
| X、Y、Z切削進給量 | mm/min | 1-6000 | |
| X、Y、Z快速移動速度 | m/min | 24/36 | |
| 主軸轉速范圍 | r/min | 50-8000 | |
| 主軸錐孔 | BT40 | ||
| 主軸電機功率 | kw | 7.5 | |
| 工作臺T型槽/槽寬/槽距 | mm | 5/18/100 | |
| 定位精度 | mm | +0.005 | |
| 重復定位精度 | mm | +0.003 | |
| 機床輪廓 長/寬 | m | 3.0/2.2 | |
| 機床重量 | T | 5.5 |
6.2 |
VMC850立式加工中心是我公司引進國際先進技術，自行研制開發生產的新一代數控機床，該機床廣泛應用于**、航天、汽車、模具、醫療設備、機械制造等行業的箱體零件、殼體零件、盤形零件等加工。機床配有自動潤滑系統、冷卻系統，采用全封閉式立式防護罩。
1、機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎件全部采用高強度消失模鑄造成型技術，內部金相組織穩定，確保基礎件的高穩定性。鑄件結構經過機床動力學分析和有限元分析，使其幾何結構*加合理，與加強筋的恰當搭配，保證了基礎件的高剛性與高強度。寬實的機床底座，箱形腔“人”字型立柱、加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設計，結構符合材料力學的先進設計理念，可確保加工時的重負載能力。
2、高剛性、高精密主軸：采用臺灣健椿隆主軸BT40-150mm。
(1)主軸電機通過高扭力齒形同步皮帶傳動，并可大幅減低傳動噪音及熱量產生。
(2)主軸采用精密級日本NSK軸承，高速、高精密，*高轉速可達8000r/min。
(3)主軸箱體采用1:1重錘平衡配重，配重*可靠、穩定。使主軸在高速運轉時，避免產生共振現象，確保*佳的加工精度。
3、采用臺灣律廷C3級高精密、高強度滾珠絲杠。采用進口高精度鎖緊螺母，預緊力為4.5噸，滾珠絲杠經預拉伸后，大大增加了傳動剛性并消除了運動時產生的熱變形影響，因而確保了機床的定位精度和重復定位精度。
4、 X、Y、Z軸進給均采用硬軌道設計，其中Y向導軌為四軌道（含輔助導軌）機床導軌三軸導軌滑動面均經高頻淬火處理，再經精研磨，皆配合氟素樹脂TURCITEB并使每一處貼面均受完全潤滑，大大增加了機床導軌的使用壽命同時也增加了機床精度的穩定性。
5、選擇配置：采用原裝臺灣圣杰斗笠式20T把刀庫，是機床可以快速穩定的換刀，滿足了客戶自動化加工的要求，又降低了機床故障率。（數控銑床不含刀庫）
6、機床配有密封式導軌防護罩，有效的保護導軌和絲杠，延長其使用壽命。
7、當機床配立體式全防護時，機床在強力切屑時保證外防護不震動。
8、 CNC控制系統采用臺灣新代21MA總線絕對值控制系統，系統帶有高速高精功能且支持四軸聯動，主軸電機與驅動器為臺灣新代，各軸進給電機均采用日本安川絕對值式，確保了控制系統的穩定性高、速度快，表面光滑，精度高等優點，具備了制造模具應有的功能及機加工能力。可配備標準CF卡接口及USB接口功能。
9、高效率自動潤滑系統：導軌潤滑采用容積分配器搭配注油，定時、定量供給導軌所需用油，減少潤滑油的浪費，避免環境污染。
10、電氣柜內的配線皆符合國家電氣安全規范，確保控制系統運轉時不受外部干擾。*好的保證生產安全。
11、高精度螺距補償，各傳動軸均采用高精度激光鐳射進行檢測優化補償使各軸定位精度*加準確，*適合加工高精度的零件。同時采用先進的球桿儀優化分析處理，保證機床在做圓、曲面加工時的精度。
VMC850立式加工中心具體價格根據其配置來定，具體價格可咨詢15725685099
VMC850立式加工中心具體價格根據其配置來定，具體價格可咨詢15725685099
