1、故障描述和分析
用CF卡從其他數(shù)控機(jī)床拷貝程序進(jìn)CNC加工中心的時(shí)候出現(xiàn) PS0001 TH錯(cuò)誤的報(bào)警，使用的系統(tǒng)為0i-mate-MD。
根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，在傳輸文件時(shí)發(fā)生PS0001：TH錯(cuò)誤報(bào)警，常見(jiàn)的原因有：
(1)文件格式不正確或文件損壞；
(2)使用的傳輸設(shè)備不良（如病毒等設(shè)備異常情況；）
(3)系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸?shù)脑O(shè)定有誤。
2、處理過(guò)程：（分析方法、技術(shù)數(shù)據(jù)、實(shí)施步驟）
（1）使用客戶的CF卡，將CF卡內(nèi)的程序傳輸?shù)较到y(tǒng)時(shí)發(fā)生PS0001：TH 錯(cuò)誤報(bào)警。
（2）將CF格式化，同時(shí)確認(rèn)該CF卡為FANUC原裝的工業(yè)級(jí)CF卡，經(jīng)測(cè)試仍出現(xiàn)報(bào)警，故我們認(rèn)為與傳輸設(shè)備無(wú)關(guān)。
（3）首先檢查是否是客戶的加工程序有問(wèn)題。將CF卡中的加工程序在個(gè)人電腦上通過(guò)寫字板打開(kāi)時(shí)程序正常，程序格式也并無(wú)錯(cuò)誤。
將標(biāo)準(zhǔn)的（程序格式、文件均正常）加工程序拷入CNC，仍然出現(xiàn)PS0001報(bào)警，所以可以排除程序本身的可能。
（4）將系統(tǒng)內(nèi)的參數(shù)、系統(tǒng)ID號(hào)、維修信息、系統(tǒng)配置、PMC參數(shù)、加工程序傳出到自帶的CF卡，在個(gè)人電腦中用寫字板打開(kāi)CF卡里的內(nèi)容，其中參數(shù)、系統(tǒng)ID號(hào)、系統(tǒng)配置、加工程序4項(xiàng)是亂碼，如下圖：
而系統(tǒng)維修信息和PMC參數(shù)打開(kāi)是正常顯示，見(jiàn)下圖：
（5）將系統(tǒng)的加工程序傳輸?shù)?/span>CF卡，再將該程序*改文件名后傳回系統(tǒng)，此時(shí)能正常傳輸，沒(méi)有報(bào)警。
（6）根據(jù)以上測(cè)試可以判斷，發(fā)生報(bào)警與系統(tǒng)文件傳輸?shù)脑O(shè)定有關(guān)。排查系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定，發(fā)現(xiàn)參數(shù)No.139#0設(shè)置為“1”，即使用了ISO代碼進(jìn)行數(shù)據(jù)的輸入輸出，CF卡無(wú)法正常識(shí)別。故將該參數(shù)修改為“0”后，CF卡即可正常傳輸。
3、案例總結(jié)
本次處理的案例*終確認(rèn)發(fā)生的原因是發(fā)那科系統(tǒng)輸入輸出設(shè)備數(shù)據(jù)格式設(shè)定不匹配。但是在實(shí)際解決客戶問(wèn)題時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)程序傳輸過(guò)程中也可能會(huì)有其他類似報(bào)警發(fā)生，但總體而言*常見(jiàn)的原因仍然是文件格式不符合規(guī)范或傳輸設(shè)備不良。
所以當(dāng)出現(xiàn)這樣的報(bào)警情況時(shí)，我們建議按照以下思路進(jìn)行排查：
1）程序文件
2）傳輸設(shè)備
3）系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定
4）系統(tǒng)硬件問(wèn)題
